PELOX
POVRCHOVÉ ÚPRAVY NEREZ OCELÍ
ÚPRAVA SVÁRU
Mořící pastou
očistíte svar po svařování od oxidů Fe a obnovíte korozní odolnost vytvořením pasivní vrstvy... Po svařování se v oblasti tepelně ovlivněné zóny vytváří "oxidická vrstva".
Povrch svaru je zabarven do několika barev (modrá - hnědá - černá), proto se také označuje termínem "náběhové barvy". Po vytvoření svarového švu se v oxidické vrstvě ochudí obsah chromu pod hranici pasivity (12,5% obsahu Cr).
Odstraněním oxidické vrstvy obnovíme obsah chromu na obsah základního materiálu např. 18% a obnovíme pasivitu materiálu.
Nanášení mořící pasty provádíme štětcem.
Doporučená teplota působení mořící pasty je 12 ÷ 25 oC. Povrch po moření pastou je vždy matný, proto je vždy nutné pro konkrétní použití vyzkoušet na vzorku vhodnou dobu působení.
ÚPRAVA PLOCH
Nástřikem mořícího gelu
odstraníte oxidy Fe ve svaru a vizuelně
sjednotíte povrch rozměrově velkých a komplikovaných výrobků z nerezu...
U výrobků z austenitických korozivzdorných ocelí, kde se požaduje
vzhledové sjednocení a výrobek má velké rozměry, nebo je prostorově
složitý je vhodné používat moření plochy nástřikem mořícího gelu.
Jedná se o tříoperační postup:
ODMAŠTĚNÍ - MOŘENÍ - PASIVACE
Dodržením tohoto postupu zaručíme vizuální sjednocení povrchu po povrchové úpravě.
Před mořením je doporučeno připravit povrch očištěný od všech nečistot po zpracování v průběhu výroby zařízení.
Po každé operaci následuje tlakový oplach vodou.
Závěrečný tlakový oplach se doporučuje provádět DEMI vodou, aby se nevytvářely mapy v odstínu šedé barvy.
Minimální tlak vody je 130 barů, doporučený 180 barů. Oplachové vody
zachycujeme a likvidujeme u firmy, jenž má zneškodňovací stanici.
Doporučená teplota působení mořícího gelu je 12 ÷ 25 oC.
ÚPRAVA PONOREM
Při moření ponorem
odstraníme oxidy Fe ve svarech na vnějším i vnitřním povrchu výrobků z nerezu a vizuálně sjednotíme povrch...
Moření ponorem
používáme pro výrobky, které mají rozměry dané velikostí vnitřního prostoru vany. Tato technologie je vhodná pro větší série malých svařenců, plechů, trubek, jeklů a tyčových polotovarů z korozivzdorných austenitických ocelí. Moření ponorem je již záležitostí firem, které pokrývají svoje výrobní kapacity a nebo je nabízí na komerční bázi, kdy jejich produkce by neumožnila optimální návratnost této nákladné investice. Jde o firmy s vlastní mořírnou, zachycením oplachových vod, popřípadě i zneškodňovací stanicí. Součástí této technologie jsou tvz. mořící koše, umožňující vnoření a vyjmutí mořícího koše s mořenými výrobky do mořící vany jeřábem. Již při projektování mořírny a zneškodňovací stanice je důležité rozměrové a kapacitní zadání, jaký sortiment bude vhodné mořit a s jakou návratností investice budeme pracovat. U komerčních moříren se náročnost investice do mořírny řeší systémem
NÁSTŘIK - PONOR - NÁSTŘIK.
To
znamená, že odmaštění a pasivace se provádí nástřikem na povrch a pouze
moření se provádí ponorem ve vaně.
Hraniční obsah Fe v lázni činí 25 g/litr. Pokud je obsah Fe vyšší, lázeň
ztrácí schopnost mořit, doba moření se prodlouží a v takovém případě je
nutné lázeň vyměnit za novou.
ČIŠTĚNÍ PLOCH
Odstraníme kontaminaci povrchu od rzi v aquaparcích, oxidů mědi,
znečištění u prvků v architektuře, popisy olejovými popisovači...
Aplikací těchto produktů odstraňujeme kontaminaci na výrobcích, které se již používají ve výrobních technologiích.
Jsou to např. kontaminace produkty v procesu výroby (nápojů, potravin, chemikálií, barev, léků).
Dále kontaminací částicemi z neušlechtilých materiálů z okolního
prostředí, kdy dochází k transferu oxidů železa (vzduchem, vodou,
prouděním, slunečním zářením, teplem, kondenzací, při čištění dopravních
cest v zimním období).
Tyto produkty též obnovují zoxidované povrchy u výrobků z barevných kovů
(Cu, Ms, Al). Při odstraňování popisů jednotlivých dílů z přípravy
výroby, po aplikaci kapilární zkoušky.
Odstraní se kontaminace rzí na povrchu nerezových dílů (zábradlí,
schodů, madel, lávek, chrličů, skokanských můstků, skokanských bloků,
obložení výtahové šachty, potrubí vzduchotechniky) čističem ploch Pelox
FR-D.